Uvod u proces galvanizacije kozmetičkih staklenih boca

Uvod u proces galvanizacije kozmetičkih staklenih boca

Galvanizacija je skraćenica od elektrolitičke metalne ploče. Galvanizacija je potapanje obloženih dijelova (proizvoda) u napitak koji sadrži metalne jone koji se oblažu i spajanje katode i postavljanje odgovarajuće anode (topive ili netopive) na drugi kraj napitka. metoda nanošenja slojeva metala u tanke filmove. Jednostavno razumevanje je promena ili kombinacija fizike i hemije. Trenutno se najčešće susreću metode galvanizacije: vodena galvanizacija (bačvasta ploča, prevlaka, kontinuirano nanošenje), hemijska galvanizacija.

Troškovi procesa:cijena kalupa (nema), cijena jednog komada (visoka);

tipični proizvodi: površinska obrada vozila, potrošačka elektronika, namještaj, nakit i srebrnina itd.;

izlaz je prikladan:od jednog komada do velike serije;

kvaliteta:izuzetno visok sjaj, antioksidativna korozija;

brzina:Umjerena brzina, ovisno o vrsti materijala i debljini premaza.

1. Oprema za galvanizaciju

Najveća funkcionalna prednost galvanizacije je da se na površini metalnih i nemetalnih dijelova može formirati novi i izuzetno sjajni metalni sloj, što direktno poboljšava vizualni kvalitet originalnih dijelova. Cijena je mnogo niža od direktnih metalnih dijelova. Galvanizacija određenih područja na površini istog dijela može se primijeniti na područja koja ne zahtijevaju galvanizaciju posebnim voskovima i premazima. Kromiranje se široko koristi za površinsku obradu u industriji vozila i namještaja.

2. Glavni materijali

Postoji više od 30 vrsta metala za galvanizaciju, od kojih se više od deset široko koristi, uključujući pocinčane, kadmijum, bakar, nikl, hrom, srebro, kalaj, zlato, gvožđe, kobalt, olovo, antimon, platinu, titan, činele, itd. vrsta. Pored pojedinačnih metalnih premaza, postoje i mnoge prevlake od legura, kao što su bakar-kalaj, bakar-cink, bakar-nikl, nikl-gvožđe, olovo-kalaj, cink-kalaj, cink-gvožđe, cink-nikl, bakar-kadmijum , cink-kadmijum, kalaj-gvožđe, kalaj-kobalt, gvožđe volfram, itd.

Što se tiče plastike, ABS se najčešće koristi, jer ABS može izdržati visoku temperaturu galvanizacije na 60 stepeni (140 stepeni F), a njegov galvanizovani sloj i sloj bez oblaganja imaju visoku čvrstoću vezivanja. Većina metala može biti galvanizirana, ali različiti metali imaju različite kvalitete. Čistoća i efikasnost oblaganja. Najčešći od njih su: kalaj, hrom, nikl, srebro, zlato i rodijum (rodijum: vrsta platine koja je izuzetno skupa i dugo održava visoku svetlost i može da odoli većini hemikalija i kiselina. Najčešće se koristi za dodaju sjaj površinama proizvoda proizvode sa izuzetno visokim zahtevima, kao što su trofeji i medalje), metalni nikl ne treba koristiti za galvanizaciju proizvoda koji dolaze u kontakt sa kožom jer je nikal iritantan i toksičan za kožu.

3. Opis premaza

Prema premazu, može se podijeliti na hromiranje, bakreno prevlačenje, kadmij, kalaj, cink i tako dalje.

Tokom galvanizacije, galvanizirani metal ili drugi nerastvorljivi materijal koristi se kao anoda, radni komad koji se oblaže se koristi kao katoda, a kationi pozlaćenog metala se redukuju na površini izratka koji se obrađuje kako bi se formirao obloženi sloj. . Da bi se eliminisala interferencija drugih kationa i učinio premaz jednoličnim i čvrstim, kao rastvor za galvanizaciju treba koristiti rastvor koji sadrži metalne katione u premazu kako bi se koncentracija metalnih kationa u prevlaci zadržala nepromenjena. Svrha galvanizacije je nanošenje metalnog premaza na podlogu i promjena površinskih svojstava podloge.

Uzimamo uobičajenu galvanizaciju dijelova od ABS plastike kao primjer. ABS galvanizacija je da kemijski korodira B (butadien) u ABS-u, tako da se na površini proizvoda pojave neke labave pore, a zatim se pričvrsti sloj provodnika (kao što je bakar) kako bi mogao provoditi električnu energiju i nakon toga se galvanizira na isti način kao i galvanizacija metala. Prema tome, ABS oplata je mješavina elektroplastike i galvanizacije.

4. Proces galvanizacije

Predtretman (brušenje→prethodno čišćenje→vodeno pranje→elektrolitičko odmašćivanje→vodeno pranje→kiselina potapanje i aktivacija→pranje vodom)→neutralizacija→vodeno pranje→galvanizacija (prajmer)→vodno pranje→neutralizacija→vodno pranje→galvanizacija (površinski sloj)→voda pranje→ Čista voda→Dehidracija→Sušenje

U industriji kozmetičke ambalaže, budući da galvanizirani premaz ne može biti u direktnom kontaktu sa sadržajem, proces galvanizacije se uglavnom primjenjuje na vanjske komponente, kao što su razne ljuske ambalažnog materijala, ljuske za ruževe, poklopce za boce, komponente kozmetičkog alata itd.